Основные гидравлические схемы дизайн: роль шланги и фитинги
[Рисунок 1 опущены]
Проводящей системы - как гидравлическая жидкость перемещается между насосы, моторы, приводы и т.д. - является важной частью любой гидравлической цепи. Глядя на мобильной гидравлики, как правило, случай, трубопроводов и труб жестких проводников и часто не подходят, так как двух концах проводника обычно движутся относительно друг друга. В таких случаях, гибкие проводники, то есть, шланги, более обычно.
Шланги прийти во многих типов и предназначены для широкого спектра применений. В гидравлической системы, гибкие проводники называют шлангов. Сборка включает в себя длину шланга к каждому концу которого соответствующие установки было подключено.
В дополнение к свободе и удобство относительное движение между компонентами, шланги обеспечивают и другие преимущества. Они помогают преодолеть сильную вибрацию, компенсируют производственного допуска в трубопроводы, обеспечить свободу в маршрутизации проводников на компьютере, осваивать гидравлических ударов импульс и равномерного потока жидкости.
Жесткие трубки тире размеры (труба OD) основой для тире размеров используются для идентификации одного оплетка (SAE 100R5) шланг и бросает. Размеры для большинства других стандартных стилей шланг (ткань тесьмой, 2-проводной тесьмой и нескольких спиральных проводов) также выразил тире номер, но в этих случаях тире число представляет собой число от 1 / 16 дюйма шланг идентификатор
Таблица 1 приводится сравнение рабочих давлений для четырех типов шлангов оплетка. Таблица 1 основан на 517 SAE стандарт для шлангов перечислены. Обратите внимание, что рабочее давление перечисленных уменьшается размер шланга увеличивается. Как внутри увеличивает диаметр, площадь подвергаются давлению увеличивается - вызвать стресс в организме шланг расти. В США, гидравлические характеристики шланга устанавливаются SAE J517; арматура и соединения SAE J514 по SAE J518 и.
[Рисунок 2 опущены]
[Рисунок 3 опущены]
[Рисунок 4 опущены]
5 основных типов промышленных шлангов классифицируются количество жидкости, давление он выдержал. Типа арматурных используется главное различие между этими шланг типов, так как шланги высокого давления, необходимо укреплять укрепление справиться с давлением жидкости в системе.
Низкого давления шланг, как правило, армированные тканью, кос, средне-и рукавов высокого давления из одной и несколькими оплетка усиление в зависимости от необходимости. Шланги Spiral-проводов были разработаны для специальных, приложений высокого импульсного давления.
Рис. 1 показан типичный низкого давления шланг показывает усиление ткани тесьмой, синтетического каучука, камера и как хлопок или резиновое покрытие. Этот шланг используется в основном в автомобильной и грузоперевозки, и не рекомендуется для применения в гидравлических системах.
[Рисунок 5 опущены]
[Рисунок 6 опущены]
Рис. 2 иллюстрирует четыре метода крепления арматуры для низкого давления шланг. На рис. 2а, колючей сосок толкнул в шланг и провел с влажной. Это проявляется часто в промышленных приложениях. Винтовой вместе установку, в которой ниппель ввинчивается в гнездо при шланг показано на рис. 2b. Гофрированные-на установку, которая нажата твердо стоит на шланг машины показано на рис. 2c. Sockeltess установку, в которой ребристых ручки соска внутрь шланга и держит его быстро, на рис. 2D, спроектирован, чтобы не требуют внешнего влажной равно как и колючей сосок.
Колпачок надевается на конец шланга, чтобы защитить сырой конца и дать собраний законченный вид. Крышка определяет положение шланг на установку. Это может быть собран вручную, нажав на установку в шланг.
Рис. 3, в разрезе рисунок среднего давления, шланг. SAE 100R1 характеристики и 100R5 описать этот тип шланга, как с хлопком или резиновые покрытия; большинство производителей соответствовать близко к этим требованиям. Шланг армированный с одним слоем углерода косой стальной, и хлопок внутренней косой между проволокой и синтетического каучука внутренней трубки. Доступные в различных размеров, этот шланг подходит для многих промышленных приложений с гидравлического масла, сырая нефть, смазочные масла, воды и воздуха.
Типичные конструкции шлангов оплетка приведены на рис. 4, SAE 100R2, шланг высокого давления, а на рис. 5, SAE 100R10, очень шланг высокого давления, а также рис. 6, SAE 100R11, супер шланг высокого давления.
Два вида фитинги изготавливаются для среднего давления, шлангов. Один из пресс-от типа (рис. 7а) одноразовых, как правило, обжатый или гофрированные далее. Данные фитинги должны быть установлены с помощью специальной машины и отбрасываются со шлангом, когда сборка не получается.
Второй является съемным, многократно тип, гнездо и резьбовым ниппелем (рис. 7b). Этот тип установки может быть повторно использовано при шлангов износ или повреждение. Монтаж и демонтаж производится с простых ручных инструментов. Розетка ручки шланга, сосок вставляется шланг и ввинчивается в гнездо. Такая конструкция обеспечивает твердым, сильным крепления шланга к установке; собраний не будет протекать или носить на соединение точек.
[Рисунок 7 опущены]
[Рисунок 8 опущены]
Один из конкретных выгод от многоразовые фитинги других, чем умение использовать их с разной длиной шланга является их универсальность. В многоразового фурнитуры, 1 разъем могут спариваться с множеством узлов соска (рис. 8). Таким образом, одна нить типа может быть заменена другой, просто меняя соски собраний в розетку.
Потому что шланги гибкие, их объемного расширения, должны быть рассмотрены в некоторых приложениях. Шланги не только сгибать и гибкие, они также испытывают диаметральной расширения, когда под давлением в несколько увеличить объем внутри шланга (рис. 9).
В большинстве систем, этот фактор нельзя игнорировать. Тем не менее, в некоторых критически важных приложений, это изменение объема, возможно, придется принимать во внимание. Шланг производители могут поставлять данные, как правило, с точки зрения коэффициента объемного расширения, cu.in. / PSI / за единицу длины, из которых объемные изменения могут быть рассчитаны.
[Рисунок 9 опущены]
Еще одним фактором, особенно это касается шлангов оплетка является изменение длины шланга с увеличением давления. Потому что это изменение не может быть предсказано, шланги должны быть установлены "вольно", без жестких продольных ограничений.
SAE арматура разделить фланец доступны в число основных конфигураций, в том числе прямые, 22,5 [степени], 45 [степени], 67,5 [степени] и 90 [степени] (рис. 10). Многие другие формы доступны из большинства производителей. Эти фитинги требуют 2 разделить фланцев и O-кольцо, которое обеспечивает положительный печатью. Сплит арматуры фланец были предназначены для подключения жестких линий 1 дюйм од и больше.
Они используются вместо трубной резьбы или поворотный орехи и может быть установлен с небольшим инструментов. Сплит арматуры фланец часто устанавливаются с адаптерами, а во многих случаях они связаны с контролем клапанов, цилиндров и аксессуары оборудовании, чтобы принять фланцевых соединений, а не женщин трубной резьбой.
[Рисунок 10 опущены]
[Рисунок 11 опущены]
Фланцевые главы были включены в фитингов при насосно-компрессорных труб и шлангов. Поскольку эти прямого подключения к гидравлическим компонентом, они устраняют необходимость адаптер или разъем. Необходимо проводить осторожно, при затяжке арматуры разделить фланца. Низкая или неравномерно затяжки болтов фланца раскол может исказить фланец наносят ущерб или утечки.
Локоть фитинги и переходники (рис. 11), доступны в нескольких основных типов, включая 45 [степени] и 90 [степени]. Они часто используются для предотвращения истирания, разрешить доступ к труднодоступных получать-на связи, позволяют лучше сгибание, уменьшить количество необходимых шлангов в системе, а также улучшить внешний вид системы. Они также могут помочь улучшить характеристики течения.
Чтобы выбрать правильный шланг системы, выполните следующие рекомендации:
* Из цикла профиля, определить давление и скорость потока которой шланг будет подвергнут. Не забудьте включить в ударной нагрузки.
* Определить тип жидкости, которая заполняет систему и выбрать шланга, которые будут совместимы с ним.
* Определить ожидаемый уровень рабочей температуры в системе.
* Подсчитайте, сколько сгибании шланга будет испытывать во время работы машины.
* Установить минимальный допустимый радиус изгиба для шлангов размера, связанные с эксплуатацией машины.
* Изучение возможностей для истиранию. Если внешний шланг может получить повреждения, определить один из нескольких типов защитных покрытий или рукава доступных.
* Выберите муфты и переходники для шлангов, которые должны спариваться с другими арматуры и портов в системе.
